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大口径厚壁钢管成长历史

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-10-07  浏览次数:1 选择视力保护色:

[摘要]中华不锈钢网编辑部获悉:大口径不锈钢管中铁的品格中有少量碳原子存在,都会使氮的扩散受阻,含碳量继续增加,氮化层厚度便要减小

 中华不锈钢网编辑部获悉:大口径不锈钢管中铁的品格中有少量碳原子存在,都会使氮的扩散受阻,含碳量继续增加,氮化层厚度便要减小,因为片状珠光体与渗碳体的存在减少了易于溶解氮的自由铁素体量,从而增大了氮原子的扩散路程(但并不排除渗碳体能溶氮这一事实).氮于520℃在铁素体内的扩散系数随钢中含碳量的增加有如下的降低:含0.06%C钢的氮扩散系数等于5.0×10-9厘米2/秒;含0.43%C钢的氮扩散系数为1.25×10-9厘米2/秒;而含1.18%C钢的氮扩散系数为0.514×l0-9厘米2/秒.X光分析证明:碳钢中的£相为含碳的氮化物相,而相则系一纯氮化物福,因为大口径不锈钢管的晶格常数不以钢中的含碳量而变,碳素钢中y相是氮与碳在y-Fe中的固溶体.
  
  钢中大部分合金元素皆能形成氮化物。目前研究过的所有过渡族金属氮化物与氮化铁一样是典型的间隙相(铝不是过渡族金属,因而AIN不是间隙相).经研究确定氮化物依其稳定性降低的次序可排列为:Ti及Al的氮化物V、W、Mo及Cr的氮化物的氮化物Fe的氮化物.
  
  固溶处理:18-8型钢固溶处理的目的是为了使碳化物充分溶解,并使在常温下保留在奥氏体中,从而使大口径厚壁钢管在常温下成为单相的奥氏体组织.为使碳化物充分溶解,固溶温度应高于1000℃,根据工厂的经验,固溶温度与钢中含碳量有关,含碳量高,加热温度亦应高些.OCr18Ni9取1050-1080℃; 2Cr18N19则取1100-1150℃.固溶温度也不宜过高,以免在高温时析出6铁素体.固溶处理后应快冷,否则会析出口相.虽然a相析出能提高大口径厚壁钢管屈服限极和降低应力腐蚀倾向等(即铁素体沿晶界析出能阻止裂纹发展).但总的说来,两相组织容易形成微电池,增加点腐蚀的倾向.同时从a相中容易产生仃相,从而引起脆性并降低钢的耐蚀性能。两相组织轧制时也容易开裂.因此,应尽量减少a相.
  
  中华不锈钢网编辑部获悉:除应力处理目的是消除冷加工后的内应力,因此可在较低温度下进行,一般为250-425℃,经常采用的是300-350℃.
  
  稳定化处理对含钛或铌的18-8型钢必须进行稳定化处理,因为在固溶处理时,大部分的钛和铌的碳化物均被溶解,钛和铌就不能夺取碳化铬中的碳,从而不能起到减小晶间腐蚀倾向的作用(见上面讲的钛和铌的作用).例如,含钛大口径厚壁钢管,只有在7009C以上时效,才能保证碳化钛形成.对含铌不锈钢也是如此.稳定化处理的具体工艺是:850-900℃保温2小时(含铌钢)或保温4小时(含钛钢).
  
  口相是一种金属间化合物FeCr相硬而脆.所以相析出会引起脆性并降低钢的耐蚀能力,通常应防止其出现,相主要由a相形成,它是在一定的温度范围内和一定的时间内形成的.一般资料表明,相将在600-800℃(甚至950℃)范围内长期保温下形成.在高铬铁素体大口径厚壁钢管中最易形成盯相.在含铬量较低的镍铬钢中也有可能出现,如图27-12 (a)和(b)就分别是iCr18N19T1和Cr25N120钢的仃相,前者是经过蚀显的,后者是抛光后未蚀显的,浮凸形象,可以清晰的看到坚硬的盯相.钢中相数量较少(不超过3%),且以小颗粒均匀分布时,一般认为对钢的韧性影响很小.如果因相形成而脆性较严重时,则可以通过在820℃以上的温度加热,使a相溶解.
  
  我国不锈钢的发展解放前我国根本不能生产不锈钢.解放后二十年来,我国工人阶级自力更生,从无到有,从少到多,已能生产国防和国民经济各部门急需的不锈钢。从1959年起已列入国家标准的不锈耐酸钢就有36种,即YB10-59.在这一标准中,按用途将钢分为两组:第一组不锈钢,指在空气中能抵抗腐蚀的钢;第二组耐酸大口径厚壁钢管,指在各种侵蚀性强烈的介质中,能抵抗腐蚀的钢.
  
  中华不锈钢网编辑部获悉:文化大革命前,我国不锈钢无论在产量和品种上,都还远远满足不了国民经济各部门日益增长的需要。而且基本上沿用国外的大口径厚壁钢管,大量采用镍、铬等元素.文化大革命以来,在毛主席无产阶级革命路线指引下,结合我国资源情况,在创制各工业部门急需的新钢种方面取得了可喜的成果,例如在大气和海水用钢方面,研制了一种铬锰铝钼铜钢(0Cr5Mn18Al9M02Gu),性能已超过Cr13钢;在硝酸用钢方面研究了铬铝铌钛钢(Cr5A17NbTi),适用于浓硝酸中,在50℃以下的工作条件,寿命比Cr18N19钢高5-10倍;

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